西北阔大秦-宁夏环氧富锌底漆咨询电话

在施工钢结构环氧富锌底漆时，我们需要知道如何施工才是正确的呢?

1. 表面处理:涂装前必须将物体表面的灰尘、油污、铁锈等处理干净，---涂装。

2、配比涂料:涂料固化剂(只有两组分)、稀释剂，混合均匀以免过稠，影响涂料效果。

3、底漆涂装:建议使用配套底漆，底漆充分搅拌，均匀地涂在工件表面，待漆膜干燥后再涂面漆。

4、中间漆涂装:中间漆具有---的附着力，主要与底漆和面漆相连，增加漆膜厚度，提高涂装效果，常用的中间漆为厚糊环氧中间漆、环氧云铁中间漆等，建议采用喷涂法施工。

5、油漆:待底漆膜干燥后，喷涂(滚刷)一层面漆，两次面漆喷涂时间，间隔约1~2小时，涂层厚度根据施工要求操作。以上就是钢结构环氧富锌底漆涂装施工工艺的介绍。

环氧富锌底漆的性能主要取决于锌的用量，而锌的用量也影响着价格和施工面积。

锌含量越多，价格越高，理论用量也越高。

现在常用的环氧富锌底漆的含锌量有60、70、80三个，为了满足不同用户的需求，市面上有多种含锌量的环氧富锌底漆，下面我们就来看看不同含锌量的环氧富锌底漆的施工面积。

锌含量越低，防腐效果越差，这就需要综合考虑防腐和成本要求，具体施工面积我们采用含锌量为50%和70%的环氧富锌底漆进行比较。

1、含锌量50%的环氧富锌底漆含锌量的涂料比例约为1.88kg/l，以湿膜120um、干膜60um施工厚度，施工时计算，理论用量为175g/㎡，以一桶22kg计算，一桶环氧富锌底漆可施工约126平方米。

2、含锌量70%的环氧富锌底漆比例约为2.2kg/l，与50%的施工厚度，干膜60um施工，理论用量为270g/㎡，同样22kg，可施工81㎡。

从上面的对比可以知道

1. 不同含锌量的环氧富锌底漆比重不同。锌含量越高，比重越高。

2. 对于相同的施工厚度和轨道数，理论用量不同。锌含量越高，理论用量越大。

3.相同重量的环氧富锌底漆施工面积不同。锌含量越高，施工面积越小。

因此环氧富锌底漆的锌含量直接影响环氧富锌底漆的施工面积，相同的环氧富锌底漆含锌量越高施工面积越小。含锌量越高的环氧富锌底漆价格相对高。所以在实际使用时，具体需要那种含量的环氧富锌底漆需要对自己的施工环境进行分析。也可以咨询陕西阔大秦的---进行详细的了解。